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Rexroth力士樂直線導軌R1622-耐腐蝕Resist CR SNS重載滾珠滑塊

2021-03-29 16:06:24
Rexroth力士樂直線導軌R1622-耐腐蝕Resist CR SNS重載滾珠滑塊
詳細介紹:

優勢特點:Rexroth力士樂直線導軌-耐腐蝕Resist CR SNS重載滾珠滑塊,適合從滑塊上面螺栓安裝,承受能力高,適用于橫向空間受限的作業環境。SNS = 窄型 標準長 標準高







1)尺寸H2帶防護帶

2)尺寸H2帶防護帶

3)不帶滾珠鏈的滾珠滑塊的額定載荷和轉矩。帶滾珠鏈的滾珠滑塊的額定載荷和轉矩來電咨詢。
額定動載荷和額定動轉矩是以100000米行程為基礎確定的(根據ISO14728-1),但實際經常以50000米行程為基礎。在此情況下,表格中的C、Mt和ML的值乘以1.26。


每個選項(灰色底紋)都會有相關的什 完整的部件號由各選項的相關代碼紙成。碼來表示(白色底紋)。

動態特征

 速度:Vmax = 3 m/s
加速度:amax =  250m/(s^2)
(Fcomb > 2.8*Fpr :amax = 50 (m/s^2))

潤滑提示:沒有進行初始滑潤

提示:適合所有SNS滾珠導軌


選項和部件號


預緊等級:     C0 = 無預緊      C1 = 預緊2%C     

選項說明:含規格代碼的滾珠滑塊----滾珠滑塊類型R1622 5中的R1622是類型,5是規格。

訂購示例

選項:
---滾珠滑塊CR SNS
---規格55
---預緊等級C1
---精度等級H
---帶標準密封,不帶滾珠鏈
    部件號:R1622 513 60



 R162251360 R162259360 R162261360 R162269360




可供貨的滾珠滑塊的類型代碼

示例:  SNS = 窄型 標準長 標準高 如右圖  。
德國Rexroth力士樂耐腐蝕CR SNS窄型R1622重載滑塊 ,適合從滑塊上面螺栓安裝,承受能力高,適用于橫向空間受限的作業環境。
注:
F:法蘭型 S:窄型   
N:標準長 L:長 K:短

S:標準高 H:高 N:矮




客戶可以根據下面配件的說明選購自己的配件





精度等級及其公差

力士樂直線導軌導向系統的滾珠滑塊共分為六個精度等級。










采用精密加工,可以毫無問題進行互換

力士樂生產的滾珠導軌及滑塊具有很高的精度,尤其是在與滾珠接觸的滾道區域,每個元件可以隨時互換。

 

 

工作時滾珠導軌導向系統的平行度誤差P1

在無表面鍍層的滾珠導軌導向系統的滑塊中部測量的數據.

 










推薦的進度等級組合:德國Rexroth力士樂耐腐蝕Resist CR SNS重載滾珠滑塊間隔距離比較大,行程比較長時推薦:滾珠導軌的精度等級高于滾珠滑塊的精度等級。當Rexroth滾珠滑塊間隔距離比較小,行程比較短時推薦滾珠滑塊的精度等級高于滾珠導軌的精度等級。

運行精度選擇標準: Rexroth滾珠滑塊內完美的滾珠出入區域設計與力士樂導軌上優化的安裝孔間距,可以在保證極高的運行精度的同時,盡可能地降低波動。這些高精度導向系統適合于高精度切肖加工、測量技術、高精度掃描儀、電火花加工等應用。



德國Rexroth力士樂耐腐蝕Resist CR SNS重載滾珠滑塊體的所有零部件均采用酎腐蝕材料。在額定載荷及轉矩略有下降的情況下,這種滾珠滑塊可以提供理想的耐腐蝕防護。







 端面密封板(2)可以保護滾珠滑塊內部防止污染顆粒物、碎屑和液體的入。另外,它還能阻止潤滑劑的溢出。理想的密封唇邊形狀,使得產生的摩擦擦被降至Z小。密封板可選黑色標準密封(SS),米色低摩擦密(LS)或者綠色雙唇密封(DS)。






低摩擦密封(LS)
為了滿足順暢運行方面的特別要求,同同時又能減少潤滑劑的溢出,專門研發了低摩擦密封。它由表面多孔的聚氨脂泡沫塑料制成,只有很小的摩擦。
 
標準密封(SS)
對于大多數應用而言,標準密封已經足夠滿足要求。標準摩捺具備良好的摩擦效果,同時能保證長的補充潤滑周期。
 
雙唇密封(DS)
對于力士樂直線導軌導向系統受到大量鐵屑、木屑、金屬加工液等物質侵蝕的應用,力士樂推薦選用雙唇密封。雙唇密封具備優異的刮刷效果,但摩擦力也更高,補充潤滑周期也短一些。
注:力士樂耐腐蝕Resist CR SNS重載滾珠滑塊只有標準密封型
 



    1、承載能力強。滾動直線導軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷,如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。此,具有很好的載荷適應性。在設計制造中加以適當的預加載荷可以增加阻尼,以提高抗振性,同時可以消除高頻振動現象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小,易造成機床運行精度不良。
 
    2、定位精度高。滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現,導軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易產生爬行。重復定位精度高,適合作頻繁啟動或換向的運 動部件。可將機床定位精度設定到超微米級。同時根據需要,適當增加預載荷,確保鋼球不發生滑動,實現平穩運動,減小了運動的沖擊和振動。


    3、磨損小。對于滑動導軌面的流體潤滑,由于油膜的浮動,產生的運動精度誤差是沒法避免的。在絕大多數的情況下,流體潤滑只限于邊界區域,由金屬接觸而產生的直接 摩擦是無法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反,滾動接觸由于摩擦耗能小,滾動面的摩擦損耗也相應減少,故能使滾動直線導軌 系統長期處于高精度狀態。同時,由于使用潤滑油也很少,這使得在機床的潤滑系統設計及使用維護方面都變的非常容易。

    
    4、組裝容易并具互換性。傳統的滑動導軌必須對導軌面進行刮研,既費事又費時,且一旦機床精度不良,必須再刮研一次。滾動導軌具有互換性,只要更換滑塊或導軌或整個滾動導軌副,機床即可重新獲得高精度。


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